UDV015
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m²
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Emboço de paramentos verticais.
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11,37
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Emboço de cimento aplicado em paramentos verticais de campos de paddle.
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Composto
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Ud
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Composição
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Rend.
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p.s.
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Preço artigo
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mt09var010
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m²
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Rede para armar argamassas.
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1,100
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0,69
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0,76
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mt08adt010
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kg
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Aditivo hidrófugo para impermeabilização de argamassas.
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1,000
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1,03
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1,03
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mt09mor010e
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m³
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Argamassa de cimento CEM II/B-P 32,5 N tipo M-10, confeccionada em obra com 380 kg/m³ de cimento e uma proporção em volume 1/4, com resistência à compressão aos 28 dias de 10 N/mm².
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0,020
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79,27
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1,59
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mt08cem020a
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kg
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Cimento Portland CEM II/A-P 32,5 R, em sacos, segundo NP EN 197-1.
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4,000
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0,09
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0,36
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mo011
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h
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Oficial de 1ª construção.
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0,402
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12,13
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4,88
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mo062
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h
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Operário não qualificado construção.
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0,201
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10,97
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2,20
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%
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Meios auxiliares
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2,000
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10,82
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0,22
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%
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Custos indirectos
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3,000
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11,04
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0,33
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Total:
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11,37
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Referência e título da norma
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Aplicabilidade
(1)
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Obrigatoriedade
(2)
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Sistema
(3)
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EN 197-1:2000
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1.4.2001
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1.4.2002
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Cimento — Par te 1: Composição, especificações e critérios de conformidade para cimentos correntes
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EN 197-1:2000/A1:2004
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1.2.2005
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1.2.2006
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(1) Data de entrada em aplicação da norma harmonizada e início do período de coexistência
(2) Data final do período de coexistência / entrada em vigor da marcação CE
(3) Sistema de avaliação da conformidade
Condições técnicas
UNIDADE DE OBRA UDV015: EMBOÇO DE PARAMENTOS VERTICAIS.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.
Formação de revestimento contínuo de argamassa de cimento hidrófuga M-10, com pré-execução de mestras cada 2 m, de 20 mm de espessura, aplicado sobre emboço previamente executado de 2 a 4 mm de espessura com argamassa de cimento M-15 dos paramentos verticais exteriores dos campos de paddle, acabamento semi-brunido com cimento CEM II/A-P 32,5 através da passagem da palustra até conseguir uma superfície lisa. Inclusive p/p de malha suporte, formação de cantos, arestas, remates, elementos especiais e utilização de andaimes.
CRITÉRIO DE MEDIÇÃO DE PROJECTO.
Superfície medida segundo documentação gráfica de Projecto.
PROCESSO DE EXECUÇÃO.
CONDIÇÕES PRÉVIAS
Verificar-se-á que a superfície suporte é dura, está limpa e livre de defeitos, tem a porosidade e nivelamento adequados, é rugosa e estável, e está seca.
FASES DE EXECUÇÃO.
Preparação e limpeza do paramento suporte.
Humidificação do paramento a revestir, eliminando saliências de argamassa, pó, etc.
Formação de camada prévia de agarre.
Formação com argamassa de cantos e arestas.
Colocação de réguas verticais nos extremos e arestas do paramento.
Colocação de um fio entre as réguas.
Colocação de tentos e formação de mestras.
Aplicação da pasta entre as mestras.
Alisamento do paramento passando uma régua sobre as mestras para eliminar a pasta em excesso.
Acabamento da superfície.
Cura da argamassa.
Protecção do revestimento recém executado perante chuvas, temperaturas baixas e elevadas.
CONDIÇÕES DE FINALIZAÇÃO.
Aderência ao suporte e nivelamento.
COMPROVAÇÃO EM OBRA DAS MEDIÇÕES EFECTUADAS EM PROJECTO E PAGAMENTO DAS MESMAS.
Medir-se-á a superfície realmente executada segundo especificações de Projecto.
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